Gradientes de cisalhamento elevados com o princípio rotor-estator

Gradientes de cisalhamento elevados com o sistema rotor-estator

As máquinas dispersoras de alta performance trabalham de acordo com o princípio rotor-estator de alto cisalhamento. A distribuição extremamente fina dos sólidos (suspenção) e de líquidos (emulsão) em um meio básico é o resultado da interação de diferentes princípios de redução. As ferramentas de dispersão de alta precisão são individualmente adaptadas ao processo.

Constitui-se de um vaso em formato cônico com uma rosca misturadora montada em um braço orbital que trabalha paralelamente à geratriz do cone. Esta rosca promove o bombeio do produto desde o fundo do tanque e, aliado ao movimento de rotação do braço, promove uma mistura de grande precisão e baixa transferência de energia ao processo.

Indução com pouca poeira, suspensão e dissolução de pós em líquidos

O TDS Induction Mixer induz pós, líquidos ou gases abaixo da superfície do líquido e simultaneamente homogeneíza o conteúdo do vaso de mistura.

O vácuo necessário para a indução do pó  é gerado no conjunto rotor-estator.

O TDS Induction Mixer pode ser instalado no topo do vaso de mistura, ou, como uma alternativa, o TDS Induction Mixer pode ser instalado em um guincho móvel (girafa).

Equipamento para pesquisa e desenvolvimento

A nova geração de sistemas multifuncionais PiloTec oferece a possibilidade de utilizar processos estabelecidos de produção em laboratórios. Baseado na tecnologia utilizada no Conti-TDS é possível induzir, umidificar e dispersar sob vácuo – tudo em um único equipamento. Com uma simples troca de ferramentas, é possível operar o equipamento como um Multi-Z ou Z-Inline com sistemas de cisalhamento de alta precisão e múltiplos estágios.

Multifuncional – eixos e ferramentas intercambiáveis

Derreta gordura e cera eficientemente

O Milling Dispermix cisalha e dispersa gordura e blocos de cera em duas etapas. Primeiramente a máquina é acionada com rotação no sentido anti horário, assim os blocos são sugados para as lâminas do rotor – os blocos são cisalhados em pedaços menores. Na segunda etapa, o sentido de rotação do equipamento é alterado e o produto é tratado dentro da cabeça do sistema rotor-estator. Isto causa uma mistura intensiva do conteúdo do tanque de mistura e simultaneamente dispersa o produto. Os processos de dissolução e derretimento são acelerados.

O princípio predominante de mistura

Uma mistura eficiente em níveis micro e macro é mandatória para alcançar um produto de alta qualidade de forma repetitiva e em diversas aplicações. O misturador Jetstream preenche todos os requerimentos necessários para uma mistura completa e homogênea em um tanque de mistura. Portanto economia, mistura eficiente e efetiva e fácil manejo não entram em conflito.

Em comparação com do Dispermix, o High Shear Dispermix possui forças de cisalhamento muito maiores. O conjunto rotor-estator do High Shear Dispermix gera uma mistura intensiva do conteúdo do tanque e ao mesmo tempo, dispersa o produto introduzindo alta energia ao processo.

Misturar e dispersar com um único equipamento

O Dispermix é utilizado em situações onde apenas misturar não é o suficiente, é preciso também obter uma dispersão de alto cisalhamento.

O conjunto rotor-estator do Dispermix gera uma mistura intensiva do conteúdo do tanque e simultaneamente faz a dispersão completa do produto. Não é necessária a adição de um anel de cisalhamento.