A produção farmacêutica está sujeita mundialmente a regulamentos rigorosos no que diz respeito à segurança, limpeza e reprodutibilidade. A qualidade das nossas máquinas e unidades está em conformidade com estes padrões aplicados globalmente em conformidade com os requisitos GMP (boas práticas de fabricação) e as orientações da FDA ( Food and Drug Administration).
 
Nossos equipamentos atendem aos mais variados processos da indústria farmacêutica tais como: mistura e granulação em sistema horizontal; mistura e granulação em sistema vertical; mistura e processamento em sistema de alta performance (ring layer); mistura por tombamento; mistura de baixa intensidade; secagem, granulação e revestimento em processador de leito fluidilizado; secagem a vácuo e revestimento; incorporar, umidecer e dispersar pós em líquidos; homogeneizar; emulsionar; moagem úmida, etc.
 
A PROTEA juntamente com seus parceiros tecnológicos Lödige e Ystral colocam seus conhecimentos e competências à disposição da indústria farmacêutica.
 

 

 

Confira abaixo os equipamentos sugeridos para esse tipo de indústria:

 


  • Alimentos, Farmacêutica, Materiais para construção

É um dos mais antigos e consagrados equipamentos para mistura industrial, cujo funcionamento é bastante simples: duas “fitas” helicoidais fixadas ao longo de um eixo giram dentro de um tanque horizontal em forma de “U” ou calha. A montagem e disposição destas “fitas” proporcionam ao produto movimentos constantes de um lado para outro do tanque. Este movimento promove uma mistura eficiente com uma boa dispersão dos componentes ao longo do tanque.


  • Amido, Meio Ambiente, Alimentos, Farmacêutica, Reagir, Secar
  • Pequenos ciclos de secagem devido a intensa troca térmica do produto com o equipamento
  • Baixa temperatura de processo, por conta da operação sob vácuo.

Os secadores DRUVATHERM® à vácuo - VT são secadores por bateladas e que operam sob vácuo. A operação do eixo principal com seus elementos de processo é controlada por inversor de frequência o que possibilita um ajuste ideal do processo.


  • Amido, Alimentos, Farmacêutica, Reagir, Secar
  • Scale up confiável
  • Desenvolvimento de produção em condições industriais
  • All-In-One Process (mistura, granulação, secagem e resfriamento)
  • Mistura intensiva evita gradientes de temperatura e umidade no produto
  • Curtos tempos de ciclo devido ao movimento intensivo do produto e eficaz introdução de calor de secagem
  • Tratamento térmico suave do produto a baixas temperaturas, devido ao alto vácuo
  • Recuperação econômica de solvente
  • Disponível entre 5, 10 e 20 litros

LMG


  • Cosméticos, Farmacêutica, Granular e Aglomerar

O granulador de alta velocidade LMG, desenvolvido com base no processo de mistura a quente do TSHK, opera com o princípio de atrição.

Este granulador é particularmente adequado para processo de granulação por fusão, para o processamento de PVC grau farmacêutico e muitas outras aplicações nas indústrias farmacêuticas e alimentícias.

Além destas aplicações, o granulador LMG pode ser utilizado com uma unidade simples, ou ainda operar em conjunto com um resfriador.


  • Amido, Meio Ambiente, Plástico e Borrachas, Derivados de Celulose, Cosméticos, Farmacêutica, Granular e Aglomerar
  • Apropriado principalmente para umedecer, granular e compactar, particularmente quando há componentes leves e de grande fluidez na formulação.
  • Baixa introdução de energia de atrição
  • Ideal para adição de pequenas quantidades de líquidos.

Os misturadores contínuos de alta performance Ringlayer CoriMix CM atendem uma ampla faixa de aplicações para processamento de mistura, umidificação, granulação e densificação de diversos produtos. O equipamento proporciona um produto final de qualidade constante além de um controle do processo de granulação.

MGT


  • Cosméticos, Farmacêutica, Misturar Sólidos, Granular e Aglomerar
  • Equipamento destinado à indústria farmacêutica e cosméticos seguindo as Boas Práticas de Fabricação (BPF)
  • Impelidor com sistema de elevação automático para facilitar a limpeza e inspeção
  • Automação personalizada de acordo com a necessidade do processo
  • Equipamento adequado para conexão com outros equipamentos de carregamento e descarregamento
  • Peneira calibradora opcional
  • Capacidades: de 300 a 1600 litros

  • Farmacêutica, Revestir

20% menos custos
pela concentração no essencial

30 a 100% grau de preenchimento
pela otimização da geometria do tanque
pela otimização dos elementos de mistura

40% mais rápido
pela tecnologia de ar de alto desempenho
Pela distancia e pela quantidade dos sprays

 

Total controle do processo, fácil manuseio e limpeza fácil foram os critérios prioritários para o desenvolvimento da recobridora, além dos custos.


  • Alimentos, Cosméticos, Farmacêutica
  • Ferramentas de mistura e raspador patenteados
  • Coeficiente de troca térmica aumentada devido a ampla superfície de contato.
  • Fácil limpeza – disponível para CIP
  • Volumes desde 130 até 10.000 litros

O misturador dispersor Lödige LDM combina o sistema de mistura horizontal com a tecnologia de homogeneização do principio rotor – estator proporcionado por um sistema emulsificador de alta performance e eficiência. Além disso, este conceito é atrativo por conta do seu pequeno peso, especialmente quando se trata de processar grandes lotes.

LFP


  • Farmacêutica, Secar
  • Secagem, granulação e Recobrimento em uma única unidade
  • Alto grau de flexibilidade (variação do volume de trabalho entre 25% a 100%)
  • Troca de filtro rápida e fácil
  • Fácil higienização
  • Construção a prova de explosão
  • Resistente a pressão de 12 bar de ruptura
  • Unidades customizadas
  • Fornecimento Turn Key

O secador por leito fluidizado da Lödige é projeto para:


  • Amido, Meio Ambiente, Metalurgia, Plástico e Borrachas, Minerais e Minérios, Alimentos, Derivados de Celulose, Cosméticos, Farmacêutica, Revestir, Misturar Sólidos, Granular e Aglomerar

Os misturadores intensivos contínuos operam com base no princípio de leito fluidizado mecânicamente, introduzido pela  Lödige à tecnologia de mistura de sólidos. Equipado com elementos de mistura que podem ser adaptados a aplicações especificadas, as misturas obtidas neste equipamento são da mais alta qualidade e performance.

Propriedades dos misturadores intensivos horizontais contínuos:

Para processamento contínuo:

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