Tratamento de lodo e efluentes
- Biosólidos domésticos e industriais
- Ácidos diluídos
- Efluentes
- De perfuração
- De tinta
- De óleo
- Da produção de papel
- Solidificação
- Higienização
- Neutralização
- Aglomeração
- Secagem
- Preparação para compostagem ou incineração
Tratamento de solos
- Tratamento de terra contaminada
- Resfriamento de terra incinerada até 500ºC
- Reciclagem de restos de construção civil
- Mistura com microorganismos
- Encapsulação
- Extração
- Decapagem
- Resfriamento
- Aglomeração
- Transformação estrutural misturado com aditivos reagentes
Tratamento de poeiras e cinzas
- Cinzas em suspensão
- Cinzas a 400ºC
- Pó de amianto
- Cal de carbonatação
- Poeiras nos processos siderúrgicos
- Produtos de dessulfuração de gases de combustão
- Pós de cimento
- Pós de zinco
- Etc.
- Umedecimento
- Fixação com agente ligante
- Aglomeração /granulação
- Solidificação
- Reação e transformação
- Resfriamento extremo
Tratamento de outros materiais residuais
- Materiais de amianto
- Lodos tóxicos e/ou radioativos
- Pneus usados
- Plásticos
- Aglomeração
- Solidificação com agente ligante
- Transformação em argamassa / massa
- Liquefação
- Secagem e estabilização
- Separação térmica
- Pirólise
Equipamentos indicados
Confira abaixo os equipamentos sugeridos para esse tipo de indústria:
- Amido, Meio Ambiente, Derivados de Celulose, Reagir, Secar
- Combinação de secagem por convecção e contato
- Processo de secagem sob baixa temperatura
- Tratamento delicado para o produto
- Possibilidade de granular o produto ao mesmo tempo em que seca
- Repetibilidade do processo com qualidade
- Apropriado para processos de extração de solventes
- Alta disponibilidade do sistema
- Amido, Meio Ambiente, Alimentos, Farmacêutica, Reagir, Secar
- Pequenos ciclos de secagem devido a intensa troca térmica do produto com o equipamento
- Baixa temperatura de processo, por conta da operação sob vácuo.
Os secadores DRUVATHERM® à vácuo - VT são secadores por bateladas e que operam sob vácuo. A operação do eixo principal com seus elementos de processo é controlada por inversor de frequência o que possibilita um ajuste ideal do processo.
- Amido, Meio Ambiente, Plástico e Borrachas, Derivados de Celulose, Cosméticos, Farmacêutica, Granular e Aglomerar
- Apropriado principalmente para umedecer, granular e compactar, particularmente quando há componentes leves e de grande fluidez na formulação.
- Baixa introdução de energia de atrição
- Ideal para adição de pequenas quantidades de líquidos.
Os misturadores contínuos de alta performance Ringlayer CoriMix CM atendem uma ampla faixa de aplicações para processamento de mistura, umidificação, granulação e densificação de diversos produtos. O equipamento proporciona um produto final de qualidade constante além de um controle do processo de granulação.
- Amido, Meio Ambiente, Metalurgia, Plástico e Borrachas, Minerais e Minérios, Alimentos, Derivados de Celulose, Cosméticos, Farmacêutica, Revestir, Misturar Sólidos, Granular e Aglomerar
Os misturadores intensivos contínuos operam com base no princípio de leito fluidizado mecânicamente, introduzido pela Lödige à tecnologia de mistura de sólidos. Equipado com elementos de mistura que podem ser adaptados a aplicações especificadas, as misturas obtidas neste equipamento são da mais alta qualidade e performance.
Propriedades dos misturadores intensivos horizontais contínuos:
Para processamento contínuo: