- Alimentos, Farmacêutica, Materiais para construção
É um dos mais antigos e consagrados equipamentos para mistura industrial, cujo funcionamento é bastante simples: duas “fitas” helicoidais fixadas ao longo de um eixo giram dentro de um tanque horizontal em forma de “U” ou calha. A montagem e disposição destas “fitas” proporcionam ao produto movimentos constantes de um lado para outro do tanque. Este movimento promove uma mistura eficiente com uma boa dispersão dos componentes ao longo do tanque.
- Reagir, Secar
O Secador Alto Vácuo DRUVATHERM® é aplicado para processos de secagem extremas e desgaseificação de sólidos com grande superfície capilar interna.
Os elementos de mistura geram um leito fluidizado mecanicamente. Gradientes de temperatura e umidade podem ser evitados e o tempo de secagem, sob vácuo de 10-4 mbar, é drasticamente reduzido.
Volumes desde 5 até 8.000 litros.
- Amido, Meio Ambiente, Derivados de Celulose, Reagir, Secar
- Combinação de secagem por convecção e contato
- Processo de secagem sob baixa temperatura
- Tratamento delicado para o produto
- Possibilidade de granular o produto ao mesmo tempo em que seca
- Repetibilidade do processo com qualidade
- Apropriado para processos de extração de solventes
- Alta disponibilidade do sistema
- Amido, Reagir, Secar
- Alta velocidade de mistura de reagentes
- Previne a concentração local da reação
- Sem ocorrência de gradientes de temperatura durante a reação
- Promove a reação dos reagentes com grande ganho de rentabilidade e com um produto final de grande pureza
- Processos de secagem e reação sob condições controladas
- Processo no conceito “All-in-one”.
- Amido, Meio Ambiente, Alimentos, Farmacêutica, Reagir, Secar
- Pequenos ciclos de secagem devido a intensa troca térmica do produto com o equipamento
- Baixa temperatura de processo, por conta da operação sob vácuo.
Os secadores DRUVATHERM® à vácuo - VT são secadores por bateladas e que operam sob vácuo. A operação do eixo principal com seus elementos de processo é controlada por inversor de frequência o que possibilita um ajuste ideal do processo.
- Reagir, Secar
O Secador a Vácuo VTE é dotado de um eixo em cantilever, ou seja, ele é apoiado somente do lado do acionamento, ficando o lado oposto ao acionamento em balanço. A cabeceira do tanque do lado oposto ao acionamento é totalmente removível possibilitando assim acesso amplo ao interior do tanque, para inspeção e limpeza.
O apoio do eixo do lado do acionamento é projeto de tal forma a suportar o serviço sob tal condição.
Volumes desde 5 até 2.400 litros.
- Amido, Alimentos, Farmacêutica, Reagir, Secar
- Scale up confiável
- Desenvolvimento de produção em condições industriais
- All-In-One Process (mistura, granulação, secagem e resfriamento)
- Mistura intensiva evita gradientes de temperatura e umidade no produto
- Curtos tempos de ciclo devido ao movimento intensivo do produto e eficaz introdução de calor de secagem
- Tratamento térmico suave do produto a baixas temperaturas, devido ao alto vácuo
- Recuperação econômica de solvente
- Disponível entre 5, 10 e 20 litros
- Cosméticos, Farmacêutica, Granular e Aglomerar
O granulador de alta velocidade LMG, desenvolvido com base no processo de mistura a quente do TSHK, opera com o princípio de atrição.
Este granulador é particularmente adequado para processo de granulação por fusão, para o processamento de PVC grau farmacêutico e muitas outras aplicações nas indústrias farmacêuticas e alimentícias.
Além destas aplicações, o granulador LMG pode ser utilizado com uma unidade simples, ou ainda operar em conjunto com um resfriador.
- Amido, Meio Ambiente, Plástico e Borrachas, Derivados de Celulose, Cosméticos, Farmacêutica, Granular e Aglomerar
- Apropriado principalmente para umedecer, granular e compactar, particularmente quando há componentes leves e de grande fluidez na formulação.
- Baixa introdução de energia de atrição
- Ideal para adição de pequenas quantidades de líquidos.
Os misturadores contínuos de alta performance Ringlayer CoriMix CM atendem uma ampla faixa de aplicações para processamento de mistura, umidificação, granulação e densificação de diversos produtos. O equipamento proporciona um produto final de qualidade constante além de um controle do processo de granulação.